Jak vybírají podnikový systém úspěšné výrobní firmy? Klíčem je flexibilita a reálná data

Výběr a implementace podnikového systému (ERP) je pro výrobní podniky jedním z nejzásadnějších strategických rozhodnutí. Správně zvolené ERP dokáže firmu provést krizemi, zefektivnit procesy a podpořit růst. Naopak rigidní systém se spíše dříve nežli později stane brzdou inovací. Podle čeho vybírají a jak ERP systém využívají TOP manažeři úspěšných českých výrobních společností? Zde jsou hlavní pilíře, které rozhodují.

1. Schopnost systému přizpůsobit se neustálým změnám

Moderní výroba už dávno není jen o monotónní sériové produkci. Úspěšné firmy vynikají variabilitou, neustálým zlepšováním a schopností rychle reagovat na požadavky trhu. Systém ERP se proto musí umět ohýbat podle potřeb firmy, nikoli naopak.

Své o tom ví Jaroslav Štefánek, jednatel společnosti JAP INDUSTRIES, kde ERP systém K2 pomáhá s procesy již od roku 2016. Výběr tehdy ovlivnila právě schopnost systému adaptovat se na tři odlišné produktové pilíře: „Na jednu stranu jsme malá firma, ale na druhou stranu děláme spoustu věcí, které se neustále proměňují. A naším hlavním úkolem je dělat je mimořádně efektivně. Úplně jinak než velké korporace, které mají zajetou sériovou výrobu a nechtějí z ní uhýbat. A společnost K2 byla ochotná a schopná modifikovat standardní systémy přesně pro naše potřeby,“ vysvětluje Jaroslav Štefánek.

2. Přechod od „partyzánštiny“ k jistotě a přehledu o skladech

Častým neduhem rostoucích firem je situace, kdy účetnictví běží v jednom programu, ale výrobu si řídí každý vedoucí samostatně (např. v excelovských tabulkách). Výsledkem je chaos v zásobách a nulový přehled o rozpracované výrobě.

Marek Heřmanský, jednatel společnosti SVITAP, potvrzuje, že nasazení ERP K2 přineslo do firmy klíčový pořádek a jistotu, která jim navíc umožnila bezproblémový vstup do zcela nového segmentu podnikání:

„Kádvojka nám pomohla především v tom, že jsme začali mít jistotu, co máme ve firmě a ve skladech. Předtím to byla trochu partyzánština. Používal se jen systém pro účetnictví, ale výrobu si řešil každý vedoucí po vlastní ose. Získali jsme reálnou představu o tom, v jakém stavu je výroba a všechno, co je s ní spojené. Dnes můžu říct, že to, že jsme se s K2 naučili hodně pracovat, nám hodně pomohlo i s „el esky“ (lomnickými suchary). Pustili jsme se do úplně nového odvětví, ale díky tomu, že známe procesní postupy, funguje to úplně perfektně.“

3. Detailní plánování výroby a eliminace prostojů

Pro maximální efektivitu výroby je klíčové pokročilé plánování výroby a možnost sledovat kapacitu linek v reálném čase. Cílem je minimalizovat prostoje, zejména při přenastavení výrobních programů.

Ve společnosti Czech Aerosol vsadili na modul Výrobní manažer v systému K2. Marek Bohatý, předseda představenstva, popisuje, jak detailně dnes dokážou s daty pracovat a jak optimalizují lidské i strojové kapacity:

„Výrobu plánujeme prostřednictvím K2 dlouhodobě, ale nově jsme se hodně zaměřili na modul Výrobní manažer. Řešíme celkový výhled na příští dva měsíce, ale vedle toho stanovujeme detailní program pro každý týden tak, abychom skutečně byli v ideálním stavu. U jednotlivých výrobků i u každé z ‚výrobních kampaní‘ už za ta léta víme, jak dlouho probíhá nájezd konkrétní linky. Pak už je to jen obyčejná matice, v níž platí X krát Y – snažíme se výrobní linky nepřetížit tím, že by všechny zároveň pracovaly na nejtěžších programech, a zároveň musíme udržet průchodnost výroby a rozumný poměr mezi stálými a externími zaměstnanci.“

4. Digitalizace, online HR a bezpapírová výroba (MES)

Téma „neplýtvání“ – ať už materiálem, energiemi nebo lidskou prací – rezonuje v celém průmyslu. Úspěšné firmy nahrazují papírové průvodky digitálními terminály přímo na pracovištích a propojují výrobu s personalistikou.

V rodinné firmě KOVO-PLAZMA integrovali do systému K2 jak online HR s docházkovým systémem pro hladký onboarding, tak kompletní digitalizaci dílny. Aleš Berger popisuje přínosy bezpapírového provozu: „Výkresová dokumentace je dostupná digitálně přímo na pracovištích. Postupným odsouváním tisku výrobních průvodek směřujeme k bezpapírové výrobě s online frontami práce v MES systému.“

5. Chytré odvádění a analýza výroby

Společnost Paketo bývala dříve obchodní firmou, ale jednoho dne ji tlak zákazníků přiměl k tomu, aby začala vyrábět nestandardní zakázky in-house. Postupně tak začala kupovat digitální stroje, jež zvládnou i malosériové zakázky – na rozdíl od konkurence třeba už od 50 kusů. „V roce 2024 jsme s K2 řešili, jak naše klíčové kategorie (průmyslové fixace, obaly a prodejní stojany) sladit a vyrábět bez velkých zásahů lidské síly. Předali jsme na K2 ideální scénář výrobních prací. Zpětně hodnotím, že to bylo to nejlepší, co jsme mohli udělat,“ vysvětluje Palo Lezo, CEO společnosti.

„Už když obchodník zadává do systému zakázku, přehledně vidí, jakou dosáhne marži. Máme informace z výroby v reálném čase. Díky plánování máme dokonalý přehled o materiálu. Ale především jsme snížili počet externích i interních reklamací o 90 %. Kapacity jsme zdvojnásobili, aniž bychom přibrali lidi nebo pořídili nové stroje,“ dodává muž, které stojí v čele společnosti tradičního českého výrobce obalů, fixací a POS/POP materiálů.

6. Controlling a rychlé rozhodování majitelů

Systém ERP nesmí být jen skladištěm dat, ale nástrojem pro reporting. Rychlý přístup k přesným číslům o nákladech a výnosech umožňuje managementu dělat správná strategická rozhodnutí.

Tento přínos vyzdvihuje Kateřina Nachtigallová, finanční ředitelka společnosti Big Shock, která oceňuje K2 jako silný manažerský nástroj: „K2 je pro nás konečně pořádný controllingový nástroj, pomocí něhož můžeme velmi jednoduše plánovat jak investice, tak výrobu a také vyhodnocovat investice do nejmenšího detailu a díky němuž se majitelé společnosti mohou snadno a rychle rozhodovat o budoucích plánech.“

7. Kontinuální zlepšování a odolnost vůči krizím

Trh se neustále vyvíjí a s ním se musí vyvíjet i software. Pravidelné aktualizace a nové funkce by měly firmu neustále posouvat vpřed. Stabilní vnitrofiremní procesy opřené o ERP systém jsou navíc tou nejlepší obranou proti nečekaným turbulencím na trhu. Zdeněk Zubíček, ředitel společnosti D PLAST, potvrzuje, že univerzálnost systému K2 je pro firmu hnacím motorem pro neustálou optimalizaci a pomáhá jim čelit krizím: „Vzhledem k velmi častým vylepšením a univerzálnosti informačního systému nás systém K2 nutí být stále ve střehu a kontinuálně zlepšovat interní procesy v oblasti plánování, odvádění a vyhodnocování výroby. Každý upgrade nám přináší řadu novinek. Ze zkušeností už víme, že pokud je dokážeme uchopit správným způsobem, pomohou nám ušetřit čas a práci.“

„Neustále sledujeme a prověřujeme všechny naše procesy, a kde to dává smysl, snažíme se automatizovat a digitalizovat. Ale navzdory tomu je byznys stále z velké části založen na lidech a silných vztazích, jež jsme si s klíčovými zákazníky dokázali vybudovat. To je nejlepší obrana proti jakékoli případné krizi,“ uzavírá Zdeněk Zubíček.

Shrnutí: Jaké parametry ERP systému jsou pro výrobu klíčové?

Pokud stojíte před výběrem nového podnikového systému pro výrobní firmu, zaměřte se na kritéria, která se osvědčila lídrům na trhu:

• Vysoká modularita a flexibilita – kdy se systém přizpůsobí unikátním procesům, ne naopak.

• Integrované pokročilé plánování výroby – abyste získali přesný přehled o kapacitách linek a minimalizovali případné prostoje.

• Bezpapírovou výrobu (MES) – výkresy a fronty práce digitálně přímo na dílně.

• Silný BI controlling včetně vyhodnocování efektivity výroby (OEE) – rychlý přehled o výkonnosti, spolehlivosti a efektivitě výroby včetně vyhodnocení trendů a vývoje v čase.

• Jedna databáze – propojení obchodu, skladů, výroby, účetnictví i personalistiky v jediném rozhraní a systému.